Sấy hồng ngoại không đều: xem lại khoảng cách đèn

Tấm vật liệu vừa ra khỏi dàn sấy: phần giữa đã khô, nhưng hai mép vẫn còn ẩm. Hạ đèn xuống một chút có vẻ là cách nhanh nhất để sấy mạnh hơn. Thế nhưng, nếu nhiệt vốn tập trung ở giữa tấm, làm vậy có thể khiến phần giữa khô nhanh hơn nữa mà hai mép vẫn chưa đạt.

Lúc này, điều cần xem là đèn đang chiếu tới đâu trên tấm vật liệu. Khoảng cách từ đèn đến mặt tấm có ảnh hưởng, nhưng phải xét cùng vị trí các bóng và chiều rộng cần sấy.

Đèn đặt quá gần có thể làm phần giữa khô trước hai mép

Đèn hồng ngoại truyền năng lượng tới vật liệu bằng bức xạ, không cần chạm trực tiếp vào tấm. Khi đưa đèn lại gần, năng lượng có thể tập trung trên một vùng nhỏ hơn. Nếu các bóng đang nằm dồn ở giữa băng tải, chỗ giữa tấm nhận nhiều nhiệt trong khi hai mép nhận ít hơn. Hạ đèn thêm chưa chắc giúp được phần còn ẩm.

Dù vậy, vệt khô không đều chỉ là dấu hiệu để kiểm tra. Nó chưa chứng minh khoảng cách đèn là nguyên nhân. Cần xem hiện tượng có lặp lại trên vài tấm cùng loại, chạy ở cùng tốc độ hay không. Nếu chỉ một tấm bị ẩm ở mép, hãy ghi nhận tình huống ấy trước khi thay đổi cách bố trí cả dàn đèn.

Nâng đèn lên cao, hai mép có thể đều hơn nhưng cả tấm lại khô chậm

Khi đèn ở xa hơn, vùng nhận bức xạ thường trải rộng hơn, nhưng lượng nhiệt đến vật liệu cũng có thể giảm. Vì vậy, nâng đèn để cải thiện độ đều có thể kéo theo thời gian sấy dài hơn. Đây là sự đánh đổi cần thử trên dàn máy thực tế.

Không có một khoảng cách tính bằng centimet dùng chung cho mọi bóng và mọi vật liệu. Loại đèn, khoảng cách giữa các bóng và yêu cầu về độ đồng đều khi sấy ảnh hưởng đến cách lắp. Các khoảng cách trong tài liệu của nhà sản xuất chỉ có ý nghĩa trong điều kiện họ nêu; không lấy một con số tham khảo làm kích thước lắp mặc định cho bóng Tera.

Giữ cùng vật liệu và tốc độ để biết việc chỉnh đèn có tác dụng không

Giả sử sau khi nâng đèn, bạn đồng thời giảm tốc độ băng tải. Tấm vật liệu ra ngoài khô đều hơn, nhưng lúc này khó biết thay đổi nào đã tạo ra kết quả. Vật liệu vừa nhận nhiệt theo cách khác, vừa có thêm thời gian đi qua dàn sấy.

Khi thử điều chỉnh, nên giữ các điều kiện còn lại như cũ và thay một yếu tố mỗi lần. Ghi khoảng cách từ bóng đến mặt vật liệu, tốc độ băng tải và phần nào còn ẩm sau sấy. Cách ghi này giúp so các lần thử rõ hơn, thay vì chỉ nhớ rằng hôm trước đã nâng hoặc hạ đèn.

Nếu đổi loại tấm, độ dày hoặc lớp phủ, cần thử lại với mẫu mới. Các vật liệu hấp thụ bức xạ khác nhau. Vật liệu nóng lên nhờ phần bức xạ được hấp thụ; phần còn lại có thể phản xạ hoặc đi qua. Vì thế, bóng vẫn sáng như trước không có nghĩa vật liệu mới sẽ khô như trước.

Việc dịch chuyển bóng hay bộ gá cần do người có chuyên môn thực hiện theo quy trình của máy. Bóng và chi tiết xung quanh vẫn có thể nóng sau khi ngắt điện. Nếu đang cân nhắc đổi phương án sấy, bài so sánh khí nóng và hồng ngoại giải thích sự khác nhau ở cách nhiệt đến vật liệu.

Kết luận

Khi phần giữa tấm đã khô mà hai mép còn ẩm, hãy xem vùng chiếu của dàn đèn trước khi tăng công suất hoặc hạ đèn. Khoảng cách hợp lý cần được thử cùng cách bố trí bóng, tốc độ băng tải và chính vật liệu đang sản xuất.

Bạn có thể liên hệ Tera với ảnh bố trí đèn, thông số bóng và mô tả kết quả sấy để trao đổi về loại bóng phù hợp với dàn hiện có.

Xem thêm:

• Vì sao điện trở cánh tản nhiệt cần luồng gió phù hợp?

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH SXTM TERA
Địa chỉ: 21F Đường CC5, P. Tây Thạnh, TP. HCM
Điện thoại: 0902 635 788
Email: Info.teravn@gmail.com
Website: dientrotera.vn

Nguồn kỹ thuật

• Ceramicx — Khoảng cách giữa bộ phát hồng ngoại và vật liệu: ảnh hưởng của khoảng cách đến vùng nhận bức xạ và độ đều; không áp dụng khoảng cách mẫu của nguồn cho bóng Tera.
• Ceramicx — Infrared Heating FAQ: chọn bộ phát theo vật liệu, bố trí và nhu cầu thử mẫu.
• Heraeus — Infrared: Targeted heat on the spot: phân biệt bức xạ được hấp thụ, phản xạ và truyền qua vật liệu. Không dùng số liệu tiết kiệm của nguồn làm cam kết cho Tera.